FAQ – Foire aux questions

À propos de Nawkaw – Notre division de teinture !
Alors que la peinture ne fait que recouvrir les surfaces, la teinture les protège et les préserve tout en les colorant. Nos teintures sont conçues pour résister aux intempéries, contrairement aux peintures qui s’écaillent, se décolorent et cause un vieillissement prématuré du substrat. Nos teintures sont des alternatives plus durables à la peinture grâce aux liaisons chimiques et/ou mécaniques qu’elles créent.
Nos produits sont à base d’eau ou silicate minérale et contiennent des ingrédients respectueux de l’environnement. Conçus pour le béton et la maçonnerie, ils contiennent des colorants résistants à la lumière et des liants durables. Chaque teinture présente des avantages spécifiques. Vous trouverez les documents et spécifications téléchargeables sous chaque onglet pour chaque produit ici.
Nos techniciens interviennent partout aux Canada et dans le monde ! Consultez notre portfolio pour découvrir nos projets dans différentes régions du pays. Consultez notre section « Emplacements » dès aujourd’hui pour trouver le bureau le plus proche de chez vous et obtenir une soumission pour votre projet.
L’une de nos initiatives essentielles est d’offrir une meilleure qualité de vie grâce à nos produits et services, en préservant un environnement sain et agréable. Forts de cet engagement, nous développons des produits zéro COV et proposons des solutions qui préservent et restaurent les matériaux de surface existants.
Les produits et services Nawkaw sont recommandés pour les surfaces extérieures, notamment la brique, les blocs, le mortier, le béton et la pierre. Ils peuvent également être utilisés pour des applications intérieures comme les cheminées ou les murs d’accent.
Bien que nos produits soient principalement recommandés pour les surfaces verticales, les surfaces horizontales peuvent être teintées après consultation afin de déterminer si le traitement est adapté.
Nawkaw ne se contente pas de vendre des produits. Nos techniciens expérimentés effectuent la teinture de maçonnerie et de béton. La plupart de nos produits sont garantis 25 ans. Consultez l’onglet « Garantie » sous le produit que vous souhaitez utiliser et contactez votre représentant local. Nous proposons également des conseils couleur pour donner vie à vos idées.
Il n’est pas possible d’appliquer les produits Nawkaw soi-même, sauf sous certaines conditions. Nos techniciens qualifiés, formés de façon spécialisée, possèdent l’expertise et les ressources nécessaires pour assurer une évaluation précise et une préparation optimale des surfaces, ainsi que la maîtrise des équipements et des différentes techniques d’application, qu’elles soient manuelles ou par pulvérisation.

À propos de RECKLI – Nos produits pour le béton !
Vous trouverez des exemples de calcul ici.
Nous créons un moule maître pour la production de matrices sur mesure des séries RECKLI UNIQUE ou RECKLI VISUALS. Le prix d’un moule maître est calculé en fonction de la consommation de matériaux et du temps de travail requis. Plus la structure est élaborée, plus le moule maître coûte cher. Cependant, la construction du moule maître et de la matrice étant toujours considérées ensemble, le calcul est mixte. Plus le nombre de matrices produites sur un moule maître est élevé, plus le gabarit est économique. En moyenne, la construction d’un gabarit coûte entre 800$ et 1 600$ par mètre carré. Ce prix n’est toutefois qu’une indication approximative et doit être déterminé individuellement pour chaque projet.
Nous proposons les matériaux supplémentaires suivants en standard avec chaque commande :
- Cire de décoffrage
- Colle pour matrices
- Possiblement, kit d’outils
Nous nous ferons un plaisir de vous conseiller sur les produits dont vous avez besoin.
Les accessoires nécessaires doivent être calculés individuellement pour chaque commande et ne sont donc pas inclus dans le prix de la matrice. L’agent de démoulage, par exemple, doit être appliqué avant chaque bétonnage ; la quantité nécessaire dépend donc de la fréquence d’utilisation.
La quantité de colle dépend toujours de la surface de la matrice. En règle générale, il faut 1 kg de colle pour matrice par mètre carré. Exemple : 10 m² de matrice = 10 kg de colle pour matrice. Vous trouverez de plus amples informations dans notre fiche technique, téléchargeable sur la page produit correspondante de notre site web.
Non, les matrices RECKLI sont faciles à manipuler et sont donc utilisées dans de nombreux domaines, de la conception de façades à l’aménagement de sols et d’intérieurs. Nos matrices élastiques sont livrées en rouleaux à l’usine de préfabrication ou sur chantier. Elles sont collées au coffrage et cirées avec un agent de démoulage, puis le béton peut être coulé. Une fois le béton durci, le coffrage est retiré et la matrice est réutilisée. La seule étape supplémentaire est l’installation de la matrice.
Vous trouverez également notre vidéo d’application complète ici.
Nos experts RECKLI se feront un plaisir de vous accompagner et de vous conseiller sur place pour votre application spécifique.
Au Canada nous sommes votre contact.
Vous pouvez nous appeler au 450-649-3000 ou nous envoyer un courriel à estimation@groupeecobrick.com
Nos experts RECKLI vous accompagnent partout dans le monde à chaque étape de votre projet.
Nous coulons chaque matrice individuellement à partir du gabarit après réception de la commande. Un délai d’un jour ouvrable est nécessaire pour chaque matrice. La matrice doit ensuite durcir pendant 7 jours supplémentaires avant d’être livrée. Il est important de noter que la production dépend également de l’utilisation du moule. Au délai de production s’ajoute le délai de livraison. Pour les matrices des séries UNIQUE et VISUALS, le délai de fabrication du moule principal est également ajouté. Pour une moyenne plus réaliste, le délai pour une commande de matrices standards serait de +/- 4 à 6 semaines.
Nous disposons d’un vaste réseau de fabricants de béton et d’usines de préfabrication. Nous serions ravis de vous aider à trouver le partenaire idéal. N’hésitez pas à nous contacter.
Au-delà des exigences standard, les matrices ne nécessitent aucune mesure supplémentaire concernant le type, la composition, la consistance ou la qualité du béton frais. Le bétonnage et le compactage peuvent être effectués normalement.
Conseil : Pour un résultat optimal, nous recommandons d’effectuer un essai de coulage au préalable afin de garantir la compatibilité de la formule du béton et de la matrice.
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Types de polyuréthane acceptés:
L’écocentre accepte probablement divers types de polyuréthane, tels que ceux présents dans les meubles, les matelas, et les matériaux de construction. Il est recommandé de vérifier la liste des matières acceptées sur le site web de la municipalité ou de contacter directement l’écocentre pour obtenir des informations précises.
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Préparation des matériaux:
Certains écocentres peuvent demander que le polyuréthane soit nettoyé et que les éléments non-polyuréthane (comme les tissus de matelas ou les étiquettes) soient retirés avant le dépôt.
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Tri et valorisation:Une fois déposé, le polyuréthane sera trié et potentiellement recyclé ou valorisé, contribuant à la réduction des déchets et à la préservation de l’environnement.
Lors de l’appel d’offres pour les matrices de coffrage, il convient de noter que cette section constitue un élément supplémentaire du devis et non un mandat individuelle.
Les textes d’appel d’offres servent de modèle et doivent être complétés et/ou modifiés individuellement en fonction des exigences du projet. Bien entendu, les exemples de texte peuvent également être utilisés sous forme d’extraits. Nous ne prétendons pas que ces modèles de texte soient exhaustifs. Les textes d’appel d’offres pour les matrices de coffrage, le photo-béton, les retardateurs de surface et les protections de surface sont disponibles en téléchargement ici.
Questions générales sur la maçonnerie
Certaines questions générales sur la maçonnerie et la façon dont elle se compare parmi d’autres matériaux et systèmes en termes de cout, d’avantages, de durabilité et d’effet sur l’environnement.
Si vous souhaitez en savoir plus, le personnel du CMDC peut vous proposer un séminaire pour votre bureau ou un évènement mettant de l’avant le plan stratégique de l’industrie vers une économie nette zéro. Dans de nombreux cas, le meilleur moyen d’atténuer les émissions de carbone incorporées consiste à adopter des pratiques de conception en maçonnerie plus efficaces, pour lesquelles notre personnel peut vous aider dès aujourd’hui.
Questions générales sur le béton préfabriqué
Certaines questions générales sur le béton préfabriqué et la façon dont il se compare parmi d’autres matériaux et systèmes en termes de cout, d’avantages, de durabilité et d’effet sur l’environnement.
- Grande variété de formes, de textures et de finitions.
- Préfabrication (ex : fenêtres installées en usine).
- Préfabrication dans un environnement contrôlé.
- Moins de corps de métier sur le chantier.
- Chantiers plus sécuritaires.
- Des calendriers de construction plus courts.
- Minimisation des coûts financiers résultant de la réduction du temps de construction.
- Revenus accélérés en raison des calendriers de construction plus courts.
- Résistance au feu.
- Durabilité du matériau.
- Réduction du bruit et des débris sur le site.
- Personnalisation
- Économie de temps
- Uniformité du produit final
- Produit de haute qualité
- Faible entretien à long terme
Le béton préfabriqué est durable et 100% recyclable, ce qui en fait un matériau de construction durable.
- Les fenêtres sont installées dans un environnement contrôlé (température, humidité, vent, etc.), ce qui se traduit par une meilleure qualité de fabrication.
- Le contrôle de la qualité peut être effectué depuis la face extérieure et intérieure du panneau au niveau du sol, ce qui permet une inspection plus rigoureuse.
- Des tests de performance approfondis (air, eau, etc.) ont été effectués sur de nombreux projets antérieurs.
- Aucune barricade n’est nécessaire car les ouvertures des panneaux sont fermées par des fenêtres. Moins de corps de métier sur le site. Moins de congestion. Site plus sécuritaire.
- Les panneaux arrivant sur le site avec des fenêtres déjà installées, le bâtiment est fermé plus rapidement et donc protégé de la neige, de la pluie, du vent et des autres éléments.
- Les fenêtres sont protégées car elles sont logées dans un panneau en béton. Moins de risques de bris ou d’endommagement des fenêtres sur le chantier.
- Les panneaux sont livrés avec une bâche ignifuge recouvrant le verre, ce qui protège les fenêtres de toute soudure ou autre débris sur le chantier.
Lorsque l’équipe de conception est établie. Groupe Ecobrick apporte une valeur ajoutée dès l’étape de la conception design.

