Les matrices personnalisées unissent exclusivité et rentabilité. Avec les moules élastiques, il est possible d’amener n’importe quel design à la façade. Notre propre menuiserie fabrique, en étroite collaboration avec le client, selon des dessins individuels un modèle du design souhaité, sur lequel une matrice sera coulée. Nos moules personnalisés ont aussi faits leurs preuves dans des projets de restauration, parce qu’ils reproduisent dans tous les détails des motifs complexes dans du béton brut et ménagent le budget grâce à leur potentiel de réutilisation.
Procédé de fabrication
01
Le modèle d’origine est soit modelé en plâtre soit créè avec support informatique : Les modèles d’images et dessin numériques sont transformés dans l’ordinateur en un fichier pour la fraiseuse CNC. Celle-ci fraise la structure dans une plaque de matériau.
02
Le modèle en plâtre ou fraisé est scellé avec un cire de décoffrage et muni d’un cadre. Un élastomère liquide est ensuite coulé sur le modèle, pour fabriquer la matrice.
03
Le cadre peut être retiré une fois le plastique durci. La haute élasticité de la matrice permet la reproduction détaillée de la structure et la rend tellement robuste qu’elle peut être utilisée de nombreuses fois (jusqu’à 100 fois).
04
Elle est collée sur le coffrage et cirée avec un agent de décoffrage, avant le remplissage du coffrage.
05
La matrice peut être utilisée en préfabrication ou en coulage In Situ.
06
Après le durcissement du béton, l’élément peut être décoffré sans problèmes. La matrice peut être réutilisée, jusqu’à 100 fois en fonction du type.
